施工员工作总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,是时候写一份总结了。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编帮大家整理的施工员工作总结,希望能够帮助到大家。
施工员工作总结 篇1从一个刚出校门的懵懂学生到如今新一批的兴泰人,一路走来我们经历了很多,付出了很多,同时学到了很多,也成熟了很多。
从三月份年初时刚来那里到十二月份年底,从国泰商务广场的基底施工到如今的塔楼林立,虽然才短短的几个月可是在这段时间里我们收获的东西好多好多。认识了很多的朋友,遇到了好多的“教师”,最重要的是学会了好多的知识,从理论到实践,从做人到做事,收获颇多,感触颇深。
记得三月份刚来时,自我还是个实习生,那时人很多,刚实习生就将近20人,记得当时自我告诉自我“什么也不要多想,坚持,坚持!学习,学习!”,也许自我明白的太少太少,感觉每一天的收获好多好多,自我也感到很充实,很踏实。在此期间,自我跟过质检,搞过施工,也干过实验,从“图集、图纸、钢筋、模板、砼”再到“沟通、协调、管理、打试块”虽然干过很多,我觉得自我并不是“走马观花”也不是“盲人摸象”。
到了七月初,由于种种原因,很多同一批进来的人都陆陆续续离开了那里,自我也从实习转变成了适用,从以前岗位的不确定,到正式分配成了一名施工员,从“场地的硬化到地下室的清理再到防水、回填土、后浇带”等工作的锻炼,自我对施工员这个岗位有了进一步的了解和认识,接触的工人多了,自我也总结出了一些与一线工人相处的经验,那就是:人人平等,不要以小领导自居,不要不尊重工人,在管理上也要学会“善变”,分类管理、分人管理。
等到了t5塔楼开工后,自我也有幸成为了一名专职施工员,身上的担子重了,研究的事情也多了,由于自我的经验还不成熟,对施工的意识还不到位,所以有什么拿不准的还是得到了陈经理的很多帮忙,有什么不懂得就记在本子上问问会的人,然后把他解决掉。在此期间现场存在过以下问题:
一、对于现场塔吊前期存在着塔司技术问题和一些塔司对工作不负职责工作期间看小说、听音乐,致使吊装速度慢,在几次下放整改通知单及和赵紫薇沟通后,才有所改善,我想这种情景在来年将杜绝,来年一开工就会首先给塔司及负责人开一个关于塔吊管理的专题会议,对现阶段存在的问题及有可能出现的情景都交交底,并对塔司的迟到、早退以及对工作不认真等情景的处理办法进行公布。
二、由于前期劳务未按我方制定及划分的施工方案及流水段进行施工,致使前期的工期没有到达预计的要求,一方面是由于劳务人员对施工段划分的误解,没有领会到其中的便捷,二一方面就是劳务管理人员与工人的沟通不够,对工人的领导力不够。我想来年如果等到裙楼大面积施工开我方应当和劳务提前进行这方面的沟通,并且要有书面的文件形式,后面除了劳务管理人员的签并且还要把施工班组负责人的名一块签上,这样的话对他们的约束力就更强了。
三、就是现场的拖泵问题,我们今年的砼泵合同就是一个失误,对于t5来说,平均十几天浇筑一次砼,而我们的泵放在这打不打一个月都耗着几万块的租赁费,我想明年如果能够的话,我们只租一台电泵(电泵的压力已足够满足施工要求),其余要租一台车载泵在t1、t2、t5楼之间来回使用,这样即节省开支又合理利用,一举俩得。高经理有句话我很赞同:干什么事都要有必须的“哈(ha)数”,所以在后期的施工过程中我把工作重点放在了怎样合理的利用有限的资源,怎样合理的划分工作面,怎样提高工人的工作效率,怎样能在保证安全的同时加快施工进度,缩短工期,保质保量的完成任务。
在我们办公室的墙上挂着的施工员的岗位职责包括:
一、在项目经理的直接领导下开展工作,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。
二、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案,编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。
三、编制、组织职工按期开会学习,合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。
四、协同项目经理、认真履行《建设工程施工合同》条款,保证施工顺利进行,维护企业的信誉和经济利益。
五、编制礼貌工地实施方案,根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图,安排、实施、创立礼貌工地。
六、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。
七、搞好分项总承包的成本核算(按单项和分部分项)单独及时核算,并将核算结果及时通知承包部的管理人员,以便及时改善施工计划及方案,争创更高效益。
八、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作
九、督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行。
十、参加工程竣工交验,负责工程完好保护。
十一、合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。
十二、组织隐蔽工程验收,参加分部分项工程的质量评定。
十三、参加图纸会审和工程进度计划的编制。其中有一条我觉的最为重要的就是认真熟悉图纸,学习规范,因为实物的完成得靠图纸的引导,并且经过与实物相结合能更好的加深印象。我们项目部是一个年轻的团队,我们有我们的优势,并且也客观的存在着一些不足,可是我们有一个优秀的领导班子,高经理、段总、闫总、陈经理和小高经理等都是十分优秀,有着丰富经验的好领导,并且他们都会无私的毫无保留的教给了我们很多的方法和好的观念,同时也给了我们很多好的意见和提议,为我们在今后的路上打定了坚实的根基。就拿我们项目部一向开展的成本分析会来说吧,这使得我们每个人去亲身的参与它,不仅仅是我们的一项收获并且也能够使得工程资金的每个环节都清晰明了,对整体的资金成本控制也是一项十分好的措施。对于来年的工作我也有一些个人的想法和提议
第一,定期开展各塔楼裙楼的综合比评,包括安全、进度、质量和成本,经过客观合理的测评、打分,进行必须的奖罚这样才能使得各塔楼管理人员存在必须的紧迫感,提高他们的职责心,激发他们对工作的活力和热情。
第二,主抓重点和关键线路,找准目标合理的去安排工人工种,并且要对标准层的施工进度和质量进行比较,比较后及时的分析原因,并且制定可行办法。
第三,就是再继续进行成本分析会,并且应当分析的更具体,不能只是让生产经理进行汇报,应当是他们汇报总的方面,下头的人再进行细节汇报,看看到底是什么地方挣了亏了,如何避免此种状况的下次发生。说了很多很多,总而言之我觉的人最重要的不是回味从 ……此处隐藏9310个字……1#桩基做为钻孔灌注桩桩基首件工程。1-1#桩基设计直径为1.6m,设计桩长为30m。桩身混凝土为C30水下混凝土。
1-1#桩基于10月16日成功灌注。灌注过程比较顺利,总体来说是成功的。为了保证在后期的桩基施工能够保质保量的完成合同要求的任务,现对1-1#桩基施工进行总结。
二、桩基施工准备
在1-1#桩基施工前,首先安排测量放线人员对1-1#桩基进行了桩位放样,且进行了原地面的高程测量,同时报请测量监理工程师检查批复。然后根据桩位,定出了泥浆池的位置,泥浆池以不占用耕地,不影响施工为原则在征地范围内进行开挖,开挖后铺设彩条布进行防护。同时在现场监理工程师在场的情况下,进行了导管的水密试验,导管试验长度为40m,灌满水后加压至0.6Mpa,无渗水、漏水现象,试验合格,导管可以用于水下混凝土灌注。
在钻机就位前,进行了护筒开挖,护筒直径为2m,长度为2.5m,高出原地面40cm,护筒中心与桩位中心偏差为5mm,可以满足设计及施工规范的要求,护筒开挖埋设后,对其四周所填的粘土进行了分层夯实,并且测量了护筒标高,确定了实际孔深。钻机就位平稳牢固,且进行了桩位对中,钻头的中心与护桩十字线交叉点及桩位中心处于
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同一垂直线上,并且由现场监理进行了检测。
钢筋、水泥、砂石料等原材在试验监理在场见证的情况下经检测全部合格。
三、桩基钻进
1、钻进时根据现场实际土层情况调整钻进速度。起始时慢速钻进,然后逐步转入正常,以避免斜孔、弯孔和扩孔,且及时、如实、准确的填写了钻孔原始记录表,并且由现场技术员与监理每天进行检查。钻进过程中,在地质变化处捞取了渣样装盒、照相存档,判明土质。根据现场实际取样,与图纸设计地质相符。
2、在钻孔施工过程中,每天汇同监理上午和下午都对护筒标高,钻头中心位置、泥浆相对密度等项目进行了检查,不符合要求的随时改正。
3、钻孔终孔后,先由技术人员进行自检,进行成孔检测,成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。自检合格后,向监理进行报检,监理认可后,进行下一步工序。孔深、孔径、倾斜度等检测采用钢筋检孔器及测绳检测,检孔器外径为159cm,长度为7.5m,符合设计及规范的要求。测绳在测孔深之前用钢卷尺进行了标定。
4、成孔检测合格后开始清孔。清孔的方法采用掏渣,清孔后泥浆指标为:相对密度为1.03,粘度为18,含沙率为1%,符合设计及规范要求 ,完成清孔后,开始下放钢筋笼。
四、钢筋笼加工、安装及运输
1、钢筋堆放
钢筋按照不同钢种、等级、型号、规格及生产厂家分别堆存,并设立标识牌。钢筋存放时,垫高高度为50cm并加以遮盖,以防止锈蚀和污染。
2、钢筋加工
(1)焊工持证上岗。钢筋焊接前,根据施工条件进行了试焊,合格后正式施焊。
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(2)受力主筋Ф28 HRB335级钢筋接长采用机械套筒连接,套筒长度为66cm,且钢筋丝扣外漏皆控制在一个以内,套筒连接采用力矩扳手,以便更好的控制连接质量。加强箍筋Ф25 HRB335级钢筋的焊接采用闪光电弧焊。焊缝采用了单面焊,长度不小于250mm。
(3)焊接使用了T506焊条。焊条使用前进行了烘干。
(4)焊接前应对焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。
(5)焊接时,严格控制了电焊机电流,以防止对钢筋的烧伤。
(6)焊接后,及时敲掉了焊渣,焊缝饱满,没有漏焊,少焊。
(7)钻孔灌注桩钢筋笼的制作,采用加劲筋成型法。制作时,按设计做好加强箍筋,标出主筋位置,把主筋摆在平整的工作台上,并标出加强箍筋的位置,焊接时,使加强箍筋上任一主筋的位置标记对准主筋中部的加强箍筋标记,扶正加强箍筋,并用木制直角板校正加强箍筋与主筋的垂直度,然后点焊;当一根主筋上全部加强箍筋焊好后,在骨架两端各站一人转动骨架,将其主筋逐一按照上述方法焊好,然后抬起骨架搁于支架上,套上螺旋筋,按设计位置布好螺旋筋并帮扎于主筋上,点焊牢固。钢筋笼螺旋筋与主筋交叉处点焊数量不得小于总数量的1/3。
(8)钢筋笼每2m增设加强箍筋一道,点焊牢固,增大钢筋笼刚度。钢筋笼外侧每隔2m在同一截面对称设置四个钢筋“定位器”,保证钢筋笼保护层厚度。
(9)钢筋笼制作完毕后,由现场技术人员自检合格后,报质检工程师,由质检工程师会同监理工程师验收,合格后方可进入下一道工序。
3、钢筋笼的运输及吊装
(1)钢筋笼的运输采用自制的加长运输车运送。
(2)为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形,在每个起吊位置处焊“△”型吊装钢筋。在钢筋笼加强箍筋处焊接横撑。
(3)为确保钢筋起吊时不变形,采用两吊点起吊,第一吊点
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设在钢筋笼的上端,第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。同时起吊两个吊点,使钢筋笼离开地面2m左右,第二吊点停吊,继续起第一吊点,使钢筋笼垂直,解除第二吊点,将钢筋笼下入孔中。下放钢筋笼时注意对孔壁的影响。笼体就位后,用2根钢管穿在吊环上搭在孔口并施压,防止钢筋笼下陷移位及上浮和固定钢筋笼的位置。钢管不得直接担在护筒上面。随后向技术人员及监理报检钢筋笼对中及标高情况,经监理工程师认可合格后方可安放导管。
五、水下混凝土灌注
1、灌注机具的准备:25t吊车1台、750拌合机2台(满足灌注桩在砼初凝时间内完成)、混凝土罐车3辆、导管、储料斗、吊斗1个、备用发电机1台。
2、吊装时导管位于井孔中央,并且在灌注砼前进行升降试验,安放的导管下口至孔底的距离控制为37cm,符合设计及规范的要求。导管上口设置储料斗,储料斗容量能够满足封底时所需的混凝土方量。储料斗口中盖钢扳,挂细钢丝,灌注时用吊车吊出。浇注前再次复核了钢筋笼标高、孔深、导管标高、等,确定了沉渣厚度。每车砼都由试验室会同试验监理进行了坍落度的试验。合格后开始灌注。
3、灌注开始后,连续进行了灌注,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内砼不满时,应徐徐灌注,防止在导管内造成高压气囊。在混凝土灌注和导管拆卸的过程中,导管垂直上下,不得在水平方向摆动,在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管,形成泥心。在灌注过程中,导管埋深始终控制在2-6m的范围内。
5、灌注到后期,灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高出了0.9m,保证了虚桩的长度。
6、在灌注混凝土时,每根桩做好三组砼试块,并对其妥善保护,标准养生。
7、有关砼的灌注情况,灌注时间,混凝土面的位置,导管的埋深,拆除及发生的异常现象,在监理工程师见证的情况下由现场技术